연성 철이라고도하는 결절성 주철은 강도와 내구성의 독특한 조합으로 인해 많은 캠축 응용 분야에서 선택된 재료가되었습니다. 그만큼 결절 주철 캠축 내구성 재료의 흑연 미세 구조에서 나오는데, 여기서 탄소는 회색 철분과 같이 플레이크가 아닌 구형 결절로 형성됩니다. 이 구조적 차이는 몇 가지 장점을 제공합니다.
평가할 때 결절 주철 캠축 내구성 , 대체 자료와 비교하는 것이 도움이됩니다.
| 재료 | 인장 강도 | 피로 한계 | 비용 요인 | 가공 가능성 |
|---|---|---|---|---|
| 결절성 주철 | 60-120 KSI | 25-45 KSI | 1.0x | 훌륭한 |
| 단조 강철 | 90-180 KSI | 40-70 KSI | 2.5-3.5x | 좋은 |
| 차가운 주철 | 40-80 KSI | 20-35 KSI | 0.8x | 공정한 |
| 빌릿 스틸 | 100-200 KSI | 50-80 KSI | 4.0-5.0x | 가난한 |
그만큼 강철 위의 결절 철 철 샤프트의 장점 제조 경제학을 고려할 때 특히 분명해집니다. 강철 캠 샤프트는 더 높은 최종 강도를 제공하지만, NODULAR IRON은 대부분의 응용 분야에서 비용의 일부로 충분한 성능을 제공합니다. 주조 과정은 다음을 허용합니다.
또 다른 중요한 영역 강철 위의 결절 철 철 샤프트의 장점 열 관리 및 진동 감쇠에 분명해집니다. 결절 철 철은 대부분의 캠 샤프트 강보다 약 25% 더 우수한 열 전도도를 가지고 있습니다.
적절한 결절 주철 캠축 열처리 최적의 성능 특성을 달성하는 데 중요합니다. 가장 자주 사용되는 프로세스는 다음과 같습니다.
그만큼 결절 주철 캠축 열처리 재료의 특성을 크게 변경합니다. 아래는 일반적인 속성 변경을 보여줍니다.
| 치료 | 경도 (HRC) | 케이스 깊이 | 핵심 강인성 | 내마모성 |
|---|---|---|---|---|
| 캐스트 | 20-25 | N/A | 훌륭한 | 공정한 |
| 오류가 있습니다 | 35-45 | 전체 섹션 | 좋은 | 훌륭한 |
| 유도 강화 | 50-60 | 2-6mm | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 불꽃 강화 | 45-55 | 1.5-4mm | 훌륭한 | 좋은 |
효과적인 결절 철분 캠 샤프트 가공 기술 자료의 고유 한 특성을 설명해야합니다. NODULAR IRON 기계는 강철보다 쉽게 더 쉽게 쉽게 고려 사항이 적용됩니다.
일련의 작동 결절 철분 캠 샤프트 가공 기술 일반적 으로이 패턴을 따릅니다.
고려할 때 결절 주철 대 위조 된 강철 캠 샤프트 수명 , 피로 저항은 중요한 요소입니다. 강철은 일반적으로 피로 한계가 높지만 적절한 디자인은 결절 철분 캠 샤프트를 경쟁 할 수 있습니다.
실용 결절 주철 대 위조 된 강철 캠 샤프트 수명 비교는 운영 조건을 설명해야합니다.
| 요인 | 결절성 주철 | 단조 강철 |
|---|---|---|
| 윤활 요구 사항 | 기준 | 기준 |
| 부식 저항 | 좋은 (적절한 치료와 함께) | 훌륭한 |
| 충격 저항 | 좋은 | 훌륭한 |
| 마모 특성 | 우수 (강화 될 때) | 훌륭한 |
| 온도 감도 | 보통의 | 낮은 |