Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, 이 회사의 이전 명칭은 루이안 코보 캠샤프트 제조 유한회사로, 1999년 설립되었으며, 저장성 원저우 자동차 및 오토바이 부품 공업단지에 위치했습니다. 2005년에는 푸젠성 푸저우로 이전했고, 2023년에는 안후이성 안칭으로 다시 이전하여 안후이 커보로 사명을 변경했습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is 중국 모조리 GM 자동차 캠축 공급업체 그리고 GM 자동차 캠샤프트 회사. 현재 수송 경제개발구에 위치한 이 회사는 2만 8천 제곱미터의 부지와 2만 2천 제곱미터의 공장 면적, 1,100만 위안(약 140만 달러)의 등록 자본금, 그리고 1억 위안 이상의 총 투자액을 보유하고 있으며, 중국을 대표하는 캠 샤프트 제조업체 중 하나입니다.
캠샤프트는 엔진의 핵심 부품입니다. 당사는 고성능 합금을 선택하고 템퍼링, 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정을 통해 캠샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 다양한 작동 환경에서 탁월한 성능을 보장합니다.
25년간의 혁신과 경험을 바탕으로, 캠 샤프트는 우리가 집중하는 유일한 분야입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 GM 자동차 캠샤프트 회사. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고정밀 대량 생산이 가능하며, 모든 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. IATF 16949:2016 표준을 준수하고 "무결점" 생산 철학을 고수하며, 생산 공정의 모든 단계에서 다단계적이고 포괄적인 품질 관리를 시행합니다. 높은 비용 대비 성능과 안정적인 품질은 글로벌 시장에서 호평을 받고 있습니다. 전 세계 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 수많은 브랜드와 협력해 왔습니다.
저희 팀은 높은 기준을 고수하고 끊임없이 혁신하며, 모든 측면에 강력한 혁신의 힘을 불어넣기 위해 노력합니다. 현재 800종 이상의 자동차 캠샤프트와 600종 이상의 오토바이 캠샤프트를 공급하고 있습니다. KORBOR는 숙련된 기술과 다양한 솔루션을 통해 고객이 더 큰 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.
KORBOR는 원주물부터 완제품까지 모든 고객에게 원스톱 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 품질과 적시 납품을 보장합니다. 전 세계 고객에게 연간 230만 개 이상의 제품을 공급하며, 전문성을 바탕으로 시장에 기여하고 있습니다. KORBOR는 자동차 및 오토바이 엔진 캠샤프트 분야에서 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 이상적인 파트너입니다. 탁월한 장인 정신을 통해 탁월한 품질을 만들어내기 위해 함께 노력합시다.
고성능 공랭식 엔진을 구축하려면 밸브트레인 형상에 대한 세심한 접근이 필요합니다. 매니아와 전문 건축업자를 위해 앵글 캠샤프트 vw , 캠 로브, 로커 암 비율 및 밸브 스프링 장력 간의 상호 작용이 엔진의 RPM 한도와 장기적인 신뢰성을 결정합니다. Anhui KORBOR...
고성능 설치 포드 레이싱 캠샤프트 클래식 302 Windsor(SBF) 엔진은 상당한 마력과 토크를 발휘하는 입증된 방법입니다. 그러나 현대 프로파일의 증가된 로브 리프트와 공격적인 램프 속도로 인해 밸브트레인, 특히 밸브 스프링에 대한 포괄적인 관찰이 필요합니다. ...
Nissan 차량의 엔진 점검 표시등이 P0340 코드로 켜지면 이는 NISSAN 캠축 위치 센서 회로 고장 . 자동차 엔지니어와 B2B 조달 전문가의 경우 문제가 단순한 전자 오류인지 아니면 더 심각한 기계적 성능 저하의 증상인지 판단하는 것이 과제입니다. Anhui KORBOR Ma...
공랭식 매니아들에게 1776cc 배기량은 종종 신뢰할 수 있고 활기찬 거리 엔진의 "최적 지점"으로 간주됩니다. 그러나 이 빌드의 핵심은 동력 전달에 있으며 이는 거의 전적으로 캠축 프로필에 의해 결정됩니다. 선택 시 앵글 캠샤프트 vw , 거리 주행 1776cc의 목표는 ...
제조 공정에서 GM 자동차 캠축 , 다음 주요 링크는 정밀도와 신뢰성에서 결정적인 역할을하며, 그 중 일부는 Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.의 생산 과정과 공통점이 있습니다.
재료 선택 및 검사
재료 특성 : GM 자동차 캠 샤프트는 일반적으로 중간 탄소강 또는 중간 탄소 합금강과 같은 고품질 합금강을 사용합니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.와 마찬가지로 다양한 작업 조건 하에서 캠축의 성능을 보장하기 위해 고성능 합금을 선택할 것입니다.
품질 검사 : 화학 성분 분석, 경도 테스트, 금속 구조 검사 등을 포함한 원료 검사를 통해 재료 품질의 안정성과 일관성을 보장하고 재료 결함이 캠 샤프트의 정밀성과 신뢰성에 영향을 미치지 않도록합니다.
단조 과정
블랭크 형성 : 원료는 단조 공정을 통해 캠 샤프트의 대략적인 모양으로 처리됩니다. 단조 과정에서 압력, 온도 및 단조 비와 같은 매개 변수는 캠 샤프트의 내부 구조 및 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 적절한 단조 비율은 금속 곡물을 정제하고, 재료의 강도와 인성을 향상 시키며, 캠 샤프트의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
수당 제어 : 후속 처리 절차에 적합한 블랭크를 제공하기 위해 위조 후 허용량을 정확하게 제어하십시오. 너무 크거나 너무 작은 허용량은 처리 정확도와 효율성에 영향을 미칩니다.
가공
CAM 프로파일 처리 : CNC 그라인더, CNC 선반 등과 같은 고정밀 CNC 처리 장비를 사용하여 캠 샤프트의 CAM 프로파일을 정확하게 처리하여 캠 리프트, 위상 각 및 기타 매개 변수가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 이는 엔진의 밸브 타이밍 및 밸브 개구부와 직접 관련되어 엔진의 출력 및 성능 안정성에 영향을 미칩니다.
저널 처리 : 저널의 가공 정확도는 캠 샤프트의 회전 정확도와 신뢰성에 중요합니다. 마찰 손실을 줄이고 캠 샤프트의 서비스 수명을 높이기 위해 차원 정확도, 원통, 표면 거칠기 및 기타 지표를 보장해야합니다.
키웨어 및 오일 홀 가공 : 위치 정확도와 치수 정확도를 보장하기 위해 키웨어 및 오일 홀을 정확하게 처리합니다. 기조원은 타이밍 기어와 같은 구성 요소를 설치하는 데 사용되며 오일 구멍은 캠축을위한 윤활 및 냉각을 제공합니다. 처리 정확도가 불충분하면 구성 요소의 설치가 느슨하거나 윤활유가 불량되어 캠 샤프트의 정상 작동에 영향을 줄 수 있습니다.
열처리
담금질 : Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.가 사용한 담금질 공정은 캠 샤프트 표면이 높은 경도와 내마모성을 얻고 피로 저항성과 내마모성을 향상시킬 수 있지만, 담금질 과정에서 가열 속도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수는 정확하게 제어되고, 균열 및 기타 방음이 발생할 수 있습니다.
템퍼링 : 템퍼링은 해소 스트레스를 제거하고 조직을 안정화 시키며 강인성을 향상시키는 중요한 과정입니다. 적절한 온도와 시간은 캠 샤프트의 포괄적 인 성능을 향상시키고 사용 중 파손과 같은 고장을 방지 할 수 있습니다.
기화 처리 : 더 높은 표면 경도 및 내마모성이 필요한 일부 캠 샤프트의 경우, 표면 탄소 함량을 증가시키고, 단단하고 내마다 저항성 기화층을 형성하고, 캠 샤프트의 마모 및 부식 저항을 개선하기 위해 기화 처리가 수행됩니다.
표면 처리
질화 처리 : 캠축의 표면 경도, 부식성 및 윤활 성능을 향상시키고 마찰 계수를 줄이고 마모를 줄이고 캠축의 서비스 수명을 연장 할 수있는 질화 처리를 통해 캠 샤프트 표면에 높은 경도 및 우수한 내마모성을 가진 질화 층이 형성됩니다.
코팅 처리 : 몰리브덴 이황화 코팅과 같은 특수 코팅이 캠축의 표면에 적용되어 윤활 및 내마모성을 더욱 향상시킵니다. 특히 엔진 시작 및 정지와 같은 경계 윤활 조건에서 코팅은 캠축 표면을 효과적으로 보호 할 수 있습니다.
탐지 및 조립
정밀 탐지 : 3 개의 좌표 측정 기기와 같은 정밀 탐지 장비를 사용하여 다양한 차원 매개 변수에 대한 포괄적 인 검사, 캠 샤프트의 형태 및 위치 공차에 대한 포괄적 인 검사를 수행하여 캠 샤프트의 처리 정확도가 설계 표준을 충족시키고 자격이없는 제품을 적시에 수리 또는 스크랩합니다.
동적 밸런싱 테스트 : 캠 샤프트가 고속으로 회전하면 불균형 양이 추가 관성력과 토크를 생성하여 엔진의 안정성과 신뢰성에 영향을 미칩니다. 따라서 허용 범위 내에서 불균형 양의 캠축을 제어하려면 동적 밸런싱 테스트 및 조정이 필요합니다.
어셈블리 프로세스 : 어셈블리 프로세스 중에 조립 프로세스 요구 사항을 엄격하게 따라 캠 샤프트 및 기타 구성 요소의 일치하는 클리어런스 및 설치 위치가 정확한지 확인하십시오. 예를 들어, 타이밍 기어의 설치 정확도와 캠 샤프트 베어링의 어셈블리 클리어런스는 캠 샤프트의 작업 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
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