Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. 템퍼링, 기화 및 담금질과 같은 열 처리 과정을 통해 아우디카 캠 샤프트의 주요 성능을 향상시키는 방법?
1. 템퍼링 과정
템퍼링은 담금질 후에 수행되는 열처리 공정이며, 그 목적은 캠 샤프트의 브리티 니스를 줄이고 강인성을 향상시키는 것입니다. 담금질 과정에서 캠 샤프트는 특정 온도로 가열 된 다음 빠르게 냉각되어 Martensitic 구조를 형성하여 아우디카 캠 샤프트 또한 Brittleness 증가의 문제를 가져옵니다. 담금질 후 캠 샤프트는 일반적으로 템퍼링되어야합니다.
템퍼링 과정에서 캠축은 특정 온도로 가열되어 일정 기간 동안 유지 한 다음 천천히 냉각됩니다. 이 과정은 캠 샤프트의 경도와 인성 사이의 균형을 달성하여 높은 경도를 유지하고 과도한 브리티 니스로 인한 골절의 위험을 피할 수 있습니다. 템퍼링을 통해 캠 샤프트의 서비스 수명이 크게 향상되었으며 엔진 작동 중에 다양한 응력과 마모를보다 잘 견딜 수 있습니다.
2. 기화 과정
기화는 캠 샤프트 표면의 탄소 함량을 증가시키기 위해 설계된 표면 열처리 공정입니다. 기화 공정 동안, 캠 샤프트는 기화로에 배치되며 탄소 원자가 캠축의 표면층에 침투 할 수 있도록 고온에서 기화 매체 (예 : 등유, 알코올 등)와 화학적으로 반응합니다.
기화 후, 캠 샤프트의 표면에 높은 하강 카바이드 층이 형성되어 캠 샤프트의 내마모성 및 피로 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기화 처리는 캠 샤프트 표면에서만 수행되기 때문에 내부는 여전히 좋은 강인성을 유지하여 전반적인 경화로 인한 Brittleness 문제를 피합니다. 이 표면 강화 방법은 주로 표면 마모 및 접촉을받는 캠 샤프트와 같은 부품에 대해 상당한 장점이 있습니다.
3. 담금질 과정
담금질은 열처리 과정에서 가장 중요한 단계이며 캠 샤프트의 경도를 향상시키는 핵심 과정이기도합니다. 담금질 공정 동안, 캠 샤프트는 내부 구조를 변화시키기 위해 특정 온도 (일반적으로 임계점 AC3 또는 AC1보다 높음)로 가열 된 다음 빠르게 냉각되어 마르텐 사이트 구조를 형성합니다.
담금질 후 캠축의 경도가 크게 향상되며 엔진 작동 중에 다양한 마모와 충격에 더 잘 저항 할 수 있습니다. Martensitic 구조의 높은 강도와 경도로 인해 캠축의 피로 저항도 크게 향상되었습니다. 담금질 과정은 또한 증가 된 브리티 니스의 문제를 가져 오며, 경도와 강인성의 균형을 잡기 위해서는 일반적으로 템퍼링 치료가 필요합니다.
4. 포괄적 인 열 처리 과정에 의한 캠 샤프트 성능 향상
Tempering, Carburizing 및 Quenching과 같은 열 처리 과정의 포괄적 인 사용을 통해 Korbor는 캠 샤프트의 주요 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
개선 된 경도 : 담금질 및 기화 공정의 결합 된 작용 하에서, 캠 샤프트 표면에 높은 하강 카바이드 층이 형성되어 내마모성과 흠집이 크게 향상됩니다.
강인성 향상 : 템퍼링 프로세스는 담금질로 인한 브리티 니스를 줄여 캠 샤프트가 높은 경도를 유지하면서 강인성이 높으며 다양한 응력과 영향을 더 잘 견딜 수 있도록합니다.
피로 향상 : 담금질 및 기화 공정은 캠 샤프트의 표면 경도와 내부 인성을 향상시키기 때문에 피로 저항이 크게 개선되었으며 쉽게 손상되지 않고 오랫동안 안정적으로 실행할 수 있습니다.
확장 된 서비스 수명 : 포괄적 인 열 처리 프로세스는 캠 샤프트의 전반적인 성능을 포괄적으로 향상시켜 서비스 수명을 크게 확장하고 교체 빈도 및 유지 보수 비용을 줄입니다.