Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, 이 회사의 이전 명칭은 루이안 코보 캠샤프트 제조 유한회사로, 1999년 설립되었으며, 저장성 원저우 자동차 및 오토바이 부품 공업단지에 위치했습니다. 2005년에는 푸젠성 푸저우로 이전했고, 2023년에는 안후이성 안칭으로 다시 이전하여 안후이 커보로 사명을 변경했습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is 중국 모조리 알지 못합니다 자동차 캠축 공급업체 그리고 알지 못합니다 자동차 캠샤프트 회사. 현재 수송 경제개발구에 위치한 이 회사는 2만 8천 제곱미터의 부지와 2만 2천 제곱미터의 공장 면적, 1,100만 위안(약 140만 달러)의 등록 자본금, 그리고 1억 위안 이상의 총 투자액을 보유하고 있으며, 중국을 대표하는 캠 샤프트 제조업체 중 하나입니다.
캠샤프트는 엔진의 핵심 부품입니다. 당사는 고성능 합금을 선택하고 템퍼링, 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정을 통해 캠샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 다양한 작동 환경에서 탁월한 성능을 보장합니다.
25년간의 혁신과 경험을 바탕으로, 캠 샤프트는 우리가 집중하는 유일한 분야입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 알지 못합니다 자동차 캠샤프트 회사. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고정밀 대량 생산이 가능하며, 모든 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. IATF 16949:2016 표준을 준수하고 "무결점" 생산 철학을 고수하며, 생산 공정의 모든 단계에서 다단계적이고 포괄적인 품질 관리를 시행합니다. 높은 비용 대비 성능과 안정적인 품질은 글로벌 시장에서 호평을 받고 있습니다. 전 세계 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 수많은 브랜드와 협력해 왔습니다.
저희 팀은 높은 기준을 고수하고 끊임없이 혁신하며, 모든 측면에 강력한 혁신의 힘을 불어넣기 위해 노력합니다. 현재 800종 이상의 자동차 캠샤프트와 600종 이상의 오토바이 캠샤프트를 공급하고 있습니다. KORBOR는 숙련된 기술과 다양한 솔루션을 통해 고객이 더 큰 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.
KORBOR는 원주물부터 완제품까지 모든 고객에게 원스톱 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 품질과 적시 납품을 보장합니다. 전 세계 고객에게 연간 230만 개 이상의 제품을 공급하며, 전문성을 바탕으로 시장에 기여하고 있습니다. KORBOR는 자동차 및 오토바이 엔진 캠샤프트 분야에서 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 이상적인 파트너입니다. 탁월한 장인 정신을 통해 탁월한 품질을 만들어내기 위해 함께 노력합시다.
엔진 제작자, 수리점 및 OEM 생산 라인은 올바르게 지정된 지침에 따라 달라집니다. GM 자동차 캠축 로브 프로파일이나 재료 경도의 작은 편차라도 성능 저하, 불균일한 유휴 또는 조기 밸브 트레인 마모로 직접 변환되기 때문에 전체 RPM 범위에서 정확한 밸브 타이밍을 달성...
A GAZEL 자동차 캠축 각 흡기 및 배기 밸브가 열리고 닫히는 정확한 순간을 제어하며, 타이밍 정밀도는 부드럽고 효율적인 엔진과 과도한 연료를 주저하거나 두드리거나 태우는 엔진을 구분하는 요소입니다. 캠축은 모든 실린더의 호흡을 제어하기 때문에 캠축의 재료 품질과 가공 ...
마모되거나 손상된 캠축은 조용히 나타나는 경우가 거의 없습니다. 거친 공회전, 느린 가속 및 비정상적인 밸브 트레인 소음은 모두 엔진의 호흡을 제어하는 타이밍 구성 요소의 수명이 끝났다는 징후입니다. 옳은 선택 포드 자동차 캠축 교체 작업이란 엔진 사양을 ...
엔진 타이밍은 대부분의 운전자가 결코 보지 못하는 하나의 구성 요소인 캠축에 따라 죽거나 죽습니다. 정확히 올바른 크랭크 각도로 흡기 밸브를 여는 것인지, 지속적으로 높은 RPM을 유지하는 것인지, 포드 캠축 엔진이 호흡하고, 성능을 발휘하고, 노화되는 방식에 대한 속도를 ...
1. 고성능 재료 및 열 처리 과정
재료의 선택이 기초입니다. Korbor는 캠 샤프트의 기초로 고성능 합금 재료를 사용합니다. 이 재료는 강도와 강인성이 높을뿐만 아니라 우수한 내열성 및 부식성을 가지며, 후속 정밀 가공 및 장기 사용을위한 견고한 기초를 갖습니다. Tempering, Carburizing 및 Heenching과 같은 일련의 열처리 과정을 통해 Korbor는 경도, 강도 및 내마모성을 포함하여 캠 샤프트의 본질적인 성능을 크게 향상시켜 극심한 작업 환경에서 안정성과 내구성을 보장 할 수 있습니다. 이 단계는 경도의 증가가 마모를 효과적으로 저항하고 프로파일 변형을 줄일 수 있기 때문에 장기적으로 캠 샤프트의 프로파일 정확도를 유지하는 데 중요합니다.
2. 정밀 가공 기술 및 장비
Korbor는 캠 샤프트의 프로파일 정확도를 보장하기 위해 고급 CNC 연삭 기술 및 고정밀 가공 센터를 사용합니다. 이 장치는 컴퓨터 제어 정확한 경로를 사용하여 캠 샤프트에서 미크론 수준 윤곽 처리를 수행하여 모양, 리프트,베이스 원 직경 등과 같은 각 캠의 주요 치수가 설계 도면과 완전히 일치하도록합니다. 폐쇄 루프 제어 시스템을 채택함으로써 처리 프로세스의 오류를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 처리 정확도를 더욱 향상시킵니다. 또한 Korbor는 온라인 측정 기술을 사용하여 처리에서 캠 샤프트의 즉각적인 감지를 수행하고, 시간을 정확하게 제시하고, 윤곽 정확도의 높은 안정성을 보장합니다.
3. 위치 정확도 보장
위치 정확도, 즉 캠 샤프트의 주요 부분 (예 : 저널, 캠 등) 사이의 상대 위치 관계는 엔진의 정상적인 작동을 보장하는 열쇠입니다. Korbor는 5 축 연결 가공 센터와 고급 고정 장치 시스템을 사용하여 모든 주요 부품이 하나의 클램핑으로 처리되도록하여 다중 클램핑으로 인한 위치 오류를 최소화합니다. 또한 Korbor는 레이저 범위 핀더 및 3 개의 좌표 측정 기계와 같은 고정밀 감지 장비를 사용하여 캠 샤프트의 전체 크기 감지를 수행하여 모든 주요 위치가 설계 요구 사항을 충족하도록하여 처리에서 탐지에 이르기까지 만능 정밀 제어를 실현합니다.
4. 표면 거칠기의 제어
표면 거칠기는 캠 샤프트의 마찰 특성, 내마모성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. Korbor는 미세한 연마 공정을 통해 캠 샤프트의 작동 표면을 매우 낮은 거칠기 수준으로 처리하기 위해 초음파 기술과 마이크로 아레기를 사용합니다. 이 과정은 표면의 평활도를 향상시키고 마찰 손실을 줄일뿐만 아니라 효과적인 윤활유 필름을 형성하여 캠축의 내마모성 및 작동 효율을 더욱 향상시키는 데 도움이됩니다. 동시에, Korbor는 처리 공정 동안 표면 품질에 영향을 미치기 위해 불순물이 도입되지 않도록 연삭 유체의 품질과 비율을 엄격하게 제어합니다.
5. 품질 관리 시스템 및 표준 준수
Korbor는 IATF16949 : 2016 국제 자동차 품질 관리 시스템 표준을 따릅니다. 원료 조달, 생산 및 가공, 테스트에서 완제품 제공에 이르기까지 모든 링크는 다단계 및 포괄적 인 품질 관리를 구현합니다. 지속적인 프로세스 감사 및 제품 감사를 통해 Korbor는 생산 공정을 지속적으로 최적화하여 제품 품질의 일관성과 안정성을 보장합니다. 이 "제로 결함"생산 개념으로 인해 Korbor Camshafts는 세계 시장에서 매우 높은 명성을 얻었으며 많은 유명한 자동차 제조업체의 신뢰와 협력을 수상했습니다.
6. 원 스톱 서비스 및 정시 배송
Technical Excellence 외에도 Korbor는 빈 캐스팅에서 완제품 제공에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공하여 고객이 설계에서 생산에 이르기까지 완벽하게 연결되도록합니다. 효율적인 생산 라인과 유연한 생산 스케줄링 기능을 통해 Korbor는 고객의 긴급한 요구를 충족시키기 위해 정시에 주문을 완료 할 수 있습니다. 이 만능 서비스 모델은 글로벌 시장에서 Korbor의 경쟁력을 더욱 향상시킵니다.
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