모조리 이수즈 자동차 캠축

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~에 대한 Korbor
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,
"KORBOR 목표는 고급 엔진의 품질을 정의하는 것입니다."

Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, 이 회사의 이전 명칭은 루이안 코보 캠샤프트 제조 유한회사로, 1999년 설립되었으며, 저장성 원저우 자동차 및 오토바이 부품 공업단지에 위치했습니다. 2005년에는 푸젠성 푸저우로 이전했고, 2023년에는 안후이성 안칭으로 다시 이전하여 안후이 커보로 사명을 변경했습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is 중국 모조리 이수즈 자동차 캠축 공급업체 그리고 이수즈 자동차 캠샤프트 회사. 현재 수송 경제개발구에 위치한 이 회사는 2만 8천 제곱미터의 부지와 2만 2천 제곱미터의 공장 면적, 1,100만 위안(약 140만 달러)의 등록 자본금, 그리고 1억 위안 이상의 총 투자액을 보유하고 있으며, 중국을 대표하는 캠 샤프트 제조업체 중 하나입니다.

캠샤프트는 엔진의 핵심 부품입니다. 당사는 고성능 합금을 선택하고 템퍼링, 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정을 통해 캠샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 다양한 작동 환경에서 탁월한 성능을 보장합니다.

25년간의 혁신과 경험을 바탕으로, 캠 샤프트는 우리가 집중하는 유일한 분야입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 이수즈 자동차 캠샤프트 회사. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고정밀 대량 생산이 가능하며, 모든 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. IATF 16949:2016 표준을 준수하고 "무결점" 생산 철학을 고수하며, 생산 공정의 모든 단계에서 다단계적이고 포괄적인 품질 관리를 시행합니다. 높은 비용 대비 성능과 안정적인 품질은 글로벌 시장에서 호평을 받고 있습니다. 전 세계 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 수많은 브랜드와 협력해 왔습니다.

저희 팀은 높은 기준을 고수하고 끊임없이 혁신하며, 모든 측면에 강력한 혁신의 힘을 불어넣기 위해 노력합니다. 현재 800종 이상의 자동차 캠샤프트와 600종 이상의 오토바이 캠샤프트를 공급하고 있습니다. KORBOR는 숙련된 기술과 다양한 솔루션을 통해 고객이 더 큰 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.

KORBOR는 원주물부터 완제품까지 모든 고객에게 원스톱 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 품질과 적시 납품을 보장합니다. 전 세계 고객에게 연간 230만 개 이상의 제품을 공급하며, 전문성을 바탕으로 시장에 기여하고 있습니다. KORBOR는 자동차 및 오토바이 엔진 캠샤프트 분야에서 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 이상적인 파트너입니다. 탁월한 장인 정신을 통해 탁월한 품질을 만들어내기 위해 함께 노력합시다.

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이수즈 산업 지식

제조 공정에서 Isuzu 자동차 캠 샤프트 , 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하기위한 주요 링크는 무엇이며 다른 브랜드와 비교할 때 고유 한 것은 무엇입니까?

주요 링크
재료 선택 : 일반적으로 적합한 고성능 합금 재료가 선택됩니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.
엔드 페이스 밀링 및 중앙 구멍 드릴링 : 밀링 중에 4 도의 자유 및 축 위치를 제한하기 위해 2 개의 v- 블록이 사용됩니다. 중앙 구멍 드릴링은 B5 중심 드릴을 사용하며 드릴링 깊이는 φ10 스틸 볼의 도움을 받아 후속 프로세스에 대한 정확한 위치 작성 참조를 제공합니다.
열처리 : 가열 및 켄칭과 같은 열처리 기술을 사용하면 캠 샤프트의 비틀림 및 굽힘 피로 강도가 향상되고 표면 내마모성이 향상되며 작은 변형, 에너지 절약, 저렴한 비용 및 높은 노동 생산성의 특성이 있습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 성능을 향상시키기 위해 템퍼링, 기화, 담금질 및 기타 프로세스를 사용할 것입니다.
딥 홀 가공 : 구멍의 직경에 대한 길이의 비율이 5보다 클 때, 딥 홀 가공이며 구멍의 직선과 정확성을 보장하기 위해 특별한 깊은 구멍 드릴이 필요하며 칩 제거 및 열 소실의 어려움과 같은 일반적인 트위스트 드릴의 문제를 극복해야합니다.

샤프트 저널 거친 처리 : 일반적으로 중심이없는 그라인더는 그라인딩에 사용되며 2 가지 방법의 두 가지 방법이 있습니다. Throughtype는 단일 분쇄 휠 연마 샤프트에 사용되며 컷 인 타입은 다중 그린딩 휠 그라인딩 스텝 샤프트에 사용되므로 처리 정확도 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
CAM 표면 처리 : 대략적인 처리에는 단일 툴 프로파일 링, 멀티 툴 프로파일 링 등이 포함되어 있으며,지지 샤프트 저널의 끝면을 참조로, 회전 대신 밀링 또는 연삭을 사용할 수 있습니다. 미세한 가공을 위해, 이중-몰드 캠 그라인더 및 이중 순환 캠 그라인더와 같은 고급 장비 및 프로세스를 사용하여 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
품질 검사 및 제어 : Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 IATF16949 : 2016 표준을 따르고 "제로 결함"생산 개념을 구현하며 전체 생산 공정에서 다단계 및 만능 품질 관리를 수행하여 각 제품의 배치의 안정적인 품질을 보장합니다.

다른 브랜드에 비해 독창성
정제 된 제조 공정 : Isuzu는 일부 프로세스 세부 사항에서 고유 한 기술을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 캠 샤프트의 연삭 과정에서 연삭 휠의 드레싱 정확도는 더 높은 수준으로 제어되어 캠 샤프트 표면의 거칠기와 정확도가 더 나은 수준에 도달 할 수 있으며 캠과 밸브 및 기타 구성 요소가 더 정확하게 일치하고 에너지 손실과 마모를 줄일 수 있습니다.
엔진과의 전반적인 일치 최적화 : 캠 샤프트를 설계하고 제조 할 때, Isuzu는 VGS 가변 섹션 터보 차지 기술, DDI 초압 공통 레일 기술 및 기타 고급 엔진 기술과 같은 자체 엔진의 특성을 밀접하게 결합하여 캠 샤프트가 밸브 개방을 제어 할 때 엔진의 성능을 향상시키고, 고속도로를 완전히 제어 할 수있게하고, 엔진의 성능 향상을 더 잘 작동시킬 수 있으며, 캠 샤프트는 엔진의 성능을 향상시키고, 고속도로를 더 잘 작동시킬 수 있습니다. 다른 효과.

고유 한 재료 처리 기술 : 재료 선택 및 처리에는 고유 한 공식 또는 프로세스가 있으며, 아마도 합금 성분의 비율에 특수한 특징이있을 수 있습니다. 또는 열처리 공정의 매개 변수가 더 정확하게 제어되어 캠 샤프트의 재료 특성을 최대화 할 수 있습니다. 다른 브랜드의 캠 샤프트와 비교할 때 강도와 내마모성에 더 많은 장점이 있습니다.
생산 관리 시스템의 장점 : Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 25 년 동안 캠 샤프트 생산에 중점을두고 있으며 성숙한 생산 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 원료 조달, 생산 공정에서 제품 제공에 이르기까지 모든 링크는 엄격하게 제어됩니다. 이는 Isuzu와 같은 브랜드의 캠축을 어느 정도 생산하는 장점을 반영하여 제품의 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하고 효율적인 대량 생산을 달성 할 수 있습니다. .

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