Lada Car Camshaft는 제조 공정에서 캠 샤프트의 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 어떤 고유 한 처리 기술 및 품질 관리 방법을 사용합니까?
Lada Car는 일련의 가공 기술과 품질 관리 방법을 사용하여 제조 공정에서 캠축의 정확성과 표면 품질을 보장합니다.
독특한 처리 기술
1. 고급 재료 선택 및 처리
Lada Car는 Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.와 마찬가지로 캠 샤프트의 성능 요구 사항을 충족하는 고성능 합금을 선택할 수 있습니다. 고품질 재료는 캠 샤프트의 정확성과 표면 품질을 보장하기위한 기초입니다. 그리고 재료는 불순물 및 기타 결함을 제거하기 위해 엄격하게 사전 처리 될 것입니다. 그 후, 템퍼링, 기화 및 담금질과 같은 열처리 과정이 사용되며 Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. 이러한 프로세스는 캠 샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 후속 처리 및 사용 중에 캠 샤프트가 변형 될 가능성을 줄여서 치수 정확도 및 표면 내마모성을 보장합니다.
2. 정밀 가공
CNC 가공 기술 : 고정밀 CNC 공작 기계를 사용하여 캠 샤프트에서 회전, 밀링, 연삭 및 기타 처리 작업을 수행하십시오. CNC 공작 기계는 도구의 모션 궤적 및 절단 매개 변수를 정확하게 제어하여 각 부분의 각 부분의 치수 정확도가 매우 작은 공차 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다. CAM의 컨투어 곡선 처리의 경우 CNC 처리는 설계 요구 사항에 따라 정확하게 절단 될 수 있으므로 CAM의 리프트 및 위상 각도와 같은 매개 변수가 고정식 표준을 충족시킬 수 있습니다.
다축 연계 처리 : 다축 연계 가공 센터를 사용하면 하나의 클램핑에서 다중 표면과 복잡한 모양의 처리를 완료하여 여러 클램핑으로 인한 위치 오류를 줄이고 캠 샤프트의 전체 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 캠 샤프트의 저널, 캠 및 기타 부분을 동시에 처리하여 부품 간의 위치 정확도를 보장 할 수 있습니다.
3. 특별한 표면 처리 과정
슈퍼 피니싱 : 캠 샤프트 표면의 슈퍼 피니싱 (예 : Honing 및 Grinding). 이러한 공정은 표면 거칠기를 더욱 줄이고, 표면 마감 및 평탄도를 개선하며, 캠 샤프트 표면을 더 매끄럽게 만들고, 밸브와 같은 구성 요소 사이의 마모를 더 매끄럽게 만들고, 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다.
코팅 처리 : 하드 크롬 도금, 세라믹 코팅 등과 같은 캠 샤프트 표면의 코팅 처리. 코팅은 캠 샤프트 표면의 경도, 내마모성 및 부식 저항을 향상시키고, 외부 환경의 영향으로부터 캠축 표면을 보호하고, 서비스 수명을 연장하며, 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
엄격한 품질 관리 방법
1. 고등 표준 품질 시스템을 따르십시오
Lada Automotive Camshaft 제조업은 IATF16949 : 2016 표준과 같은 국제 고급 품질 관리 표준을 따를 수 있으며 Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.
2. 전체 프로세스 품질 모니터링
원자재 검사 : 원자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 화학 조성 분석, 물리적 자산 테스트 등을 포함한 원료를 엄격하게 검사합니다. 자격을 갖춘 원자재 만 생산 링크에 들어갈 수있어 소스에서 캠 샤프트의 품질을 보장합니다.
생산 공정 모니터링 : 생산 공정에서 고급 테스트 장비 및 기술을 사용하여 각 프로세스를 실시간으로 모니터링합니다. 캠축의 치수 정확도는 3 개의 좌표 측정 기계를 사용하여 측정되며 표면 거칠기 미터는 표면 품질을 감지하는 데 사용됩니다. 품질 문제가 발견되면 자격이없는 제품이 다음 프로세스로 유입되는 것을 피하기 위해 즉시 조정 및 수정이 이루어집니다.
완제품 검사 : 처리 된 캠 샤프트에서 포괄적 인 완제품 검사가 수행됩니다. 치수 정확도 및 표면 품질 검사 외에도 경도 테스트 및 금속 분석과 같은 성능 검사도 포함됩니다. 모든 검사 품목을 전달하는 캠 샤프트 만 자격을 갖춘 제품으로 판단하여 배송 된 제품의 품질 안정성을 보장 할 수 있습니다.
3. "제로 결함"생산 개념
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.가 주장하는 것처럼 "제로 결함"생산 개념을 준수합니다. 이를 위해서는 모든 직원이 생산 공정에서 고품질 인식을 확립하고 프로세스 요구 사항 및 품질 표준에 따라 엄격하게 운영되며, 수용하지 않고, 제조하지 않으며, 결함이있는 제품을 전달하지 않으며, 생각과 행동에서 캠 샤프트의 높은 정밀도와 고품질을 보장합니다.
4. 품질 추적 성 시스템
원자재 배치, 가공 장비, 운영자 및 검사 데이터와 같은 정보를 포함하여 각 캠 샤프트의 생산 공정을 자세히 기록하기 위해 완전한 품질 추적 성 시스템을 설정하십시오. 사용 중에 품질 문제가 발견되면 추적 성 시스템을 통해 원인을 신속하게 식별 할 수 있으며, 해당 측정 값을 개선하고 처리 할 수 있으며, 이는 생산 공정 및 품질 관리 방법을 지속적으로 최적화하는 데 도움이됩니다. .