주요 성능 지표를 보장하는 방법 스즈키의 캠 샤프트 치수 정확도, 표면 마감 및 내마모성과 같은 설계 요구 사항을 충족합니까?
1. 고성능 합금 재료의 선택
모든 고품질 제품의 출발점은 고품질 재료에 있습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd는 Camshafts의 기초로 고성능 합금 재료를 선택합니다. 이 재료는 강도와 경도가 높을뿐만 아니라 피로 저항성과 내마모성이 우수합니다. 그들은 스즈키 캠 샤프트의 고성능 요구 사항을 충족시키는 데 이상적입니다. 정밀한 화학 조성 제어 및 엄격한 원료 검사 공정을 통해 각 재료 배치가 높은 표준을 충족하여 후속 처리 및 열처리를위한 견고한 기초를 세우도록합니다.
2. 정밀 처리 및 효율적인 생산 라인
캠 샤프트의 치수 정확도를 보장하기 위해 캠 샤프트에서 고정밀 처리를 수행하기 위해 고급 CNC 공작 기계 및 CMM (Crecision 측정 장비)과 결합하여 고급 CNC 공작 기계 및 CNC 가공 센터를 사용합니다. 공백에서 완제품에 이르기까지 각 처리 단계는 엄격한 차원 제어 및 오류 보상에 따라 캠 프로파일, 저널 직경 및 베어링 시트 위치와 같은 주요 차원이 정확하고 정확한지 확인합니다. 동시에, 우리는 대규모 생산에서 높은 정밀도와 일관성을 유지하여 스즈키의 고효율 및 고품질 캠 샤프트에 대한 수요를 충족시킬 수있는 효율적인 생산 라인을 보유하고 있습니다.
3. 열 처리 과정의 최적화
열처리는 캠 샤프트의 성능을 향상시키기위한 핵심 단계입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 재료의 내부 구조를 향상시키고 캠 샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시키기 위해 템퍼링, 기화 및 담금질과 같은 일련의 정밀 열 처리 과정을 채택합니다. 기화는 캠 샤프트 표면의 탄소 함량을 증가시키고, 높은 탄화물 층을 형성하며, 표면 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 담금질 및 템퍼링은 재료의 미세 구조를 최적화하여 캠 샤프트가 경도가 높고 강인성과 피로 저항을 유지할 수 있습니다. 이러한 열처리 공정은 엄격하게 제어 된 온도와 시간 하에서 수행되어 각 캠 샤프트 배치가 최상의 성능을 달성 할 수 있도록합니다.
4. 표면 마감의 개선
표면 마감은 마찰 특성, 윤활 효과 및 캠 샤프트의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 특수 연마기 및 냉각제와 결합 된 고급 연삭 및 연마 기술을 사용하여 캠 샤프트 표면을 미세하게 처리하여 설계에 필요한 마무리 표준을 달성합니다. 또한, 샷 피닝과 같은 표면 강화 처리를 통해 표면 미세 감각이 더욱 향상 될 수 있으며, 표면 압축 응력이 증가 할 수 있으며, 따라서 내마모성 및 피로 저항성이 향상 될 수 있습니다.
5. 엄격한 품질 관리 시스템
품질 관리는 캠 샤프트 성능이 표준을 충족하도록하는 핵심입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 IATF16949 : 2016 품질 관리 시스템 표준을 따르며 원자재 조달에서 완제품 제공에 이르기까지 전체 프로세스 품질 관리를 구현합니다. 우리는 캠 샤프트의 크기, 모양, 위치 공차, 표면 거칠기, 경도, 화학 성분 등에 대한 포괄적 인 검사를 수행하기 위해 고급 테스트 기기가 장착 된 전용 품질 검사 센터를 보유하고 있습니다. 동시에, 우리는 "제로 결함"생산 개념을 준수하고 생산 공정의 각 링크에 대한 다단계 및 만능 품질 관리를 구현하여 각 캠 샤프트 배치가 수즈키 모터의 설계 요구 사항을 충족하거나 초과 할 수 있도록합니다.
6. 원 스톱 서비스 및 정시 배송
위의 기술 수준 보증 외에도 Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.는 빈 주조에서 완제품 배송에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 자동차 제조업체에 대한 시간의 중요성을 잘 알고 있으므로 정시 제공을 보장하고 고객 대기 시간을 줄이기 위해 효율적인 공급망 관리 시스템을 구축했습니다. 고객 서비스 팀은 항상 고객의 요구 나 질문에 신속하게 응답하고 원활한 협력을 위해 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 항상 전화를 걸고 있습니다.