Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, 이 회사의 이전 명칭은 루이안 코보 캠샤프트 제조 유한회사로, 1999년 설립되었으며, 저장성 원저우 자동차 및 오토바이 부품 공업단지에 위치했습니다. 2005년에는 푸젠성 푸저우로 이전했고, 2023년에는 안후이성 안칭으로 다시 이전하여 안후이 커보로 사명을 변경했습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is 중국 모조리 도요타 자동차 캠축 공급업체 그리고 도요타 자동차 캠샤프트 회사. 현재 수송 경제개발구에 위치한 이 회사는 2만 8천 제곱미터의 부지와 2만 2천 제곱미터의 공장 면적, 1,100만 위안(약 140만 달러)의 등록 자본금, 그리고 1억 위안 이상의 총 투자액을 보유하고 있으며, 중국을 대표하는 캠 샤프트 제조업체 중 하나입니다.
캠샤프트는 엔진의 핵심 부품입니다. 당사는 고성능 합금을 선택하고 템퍼링, 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정을 통해 캠샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 다양한 작동 환경에서 탁월한 성능을 보장합니다.
25년간의 혁신과 경험을 바탕으로, 캠 샤프트는 우리가 집중하는 유일한 분야입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 도요타 자동차 캠샤프트 회사. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고정밀 대량 생산이 가능하며, 모든 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. IATF 16949:2016 표준을 준수하고 "무결점" 생산 철학을 고수하며, 생산 공정의 모든 단계에서 다단계적이고 포괄적인 품질 관리를 시행합니다. 높은 비용 대비 성능과 안정적인 품질은 글로벌 시장에서 호평을 받고 있습니다. 전 세계 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 수많은 브랜드와 협력해 왔습니다.
저희 팀은 높은 기준을 고수하고 끊임없이 혁신하며, 모든 측면에 강력한 혁신의 힘을 불어넣기 위해 노력합니다. 현재 800종 이상의 자동차 캠샤프트와 600종 이상의 오토바이 캠샤프트를 공급하고 있습니다. KORBOR는 숙련된 기술과 다양한 솔루션을 통해 고객이 더 큰 성공을 거둘 수 있도록 지원합니다.
KORBOR는 원주물부터 완제품까지 모든 고객에게 원스톱 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 품질과 적시 납품을 보장합니다. 전 세계 고객에게 연간 230만 개 이상의 제품을 공급하며, 전문성을 바탕으로 시장에 기여하고 있습니다. KORBOR는 자동차 및 오토바이 엔진 캠샤프트 분야에서 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 이상적인 파트너입니다. 탁월한 장인 정신을 통해 탁월한 품질을 만들어내기 위해 함께 노력합시다.
고성능 공랭식 엔진을 구축하려면 밸브트레인 형상에 대한 세심한 접근이 필요합니다. 매니아와 전문 건축업자를 위해 앵글 캠샤프트 vw , 캠 로브, 로커 암 비율 및 밸브 스프링 장력 간의 상호 작용이 엔진의 RPM 한도와 장기적인 신뢰성을 결정합니다. Anhui KORBOR...
고성능 설치 포드 레이싱 캠샤프트 클래식 302 Windsor(SBF) 엔진은 상당한 마력과 토크를 발휘하는 입증된 방법입니다. 그러나 현대 프로파일의 증가된 로브 리프트와 공격적인 램프 속도로 인해 밸브트레인, 특히 밸브 스프링에 대한 포괄적인 관찰이 필요합니다. ...
Nissan 차량의 엔진 점검 표시등이 P0340 코드로 켜지면 이는 NISSAN 캠축 위치 센서 회로 고장 . 자동차 엔지니어와 B2B 조달 전문가의 경우 문제가 단순한 전자 오류인지 아니면 더 심각한 기계적 성능 저하의 증상인지 판단하는 것이 과제입니다. Anhui KORBOR Ma...
공랭식 매니아들에게 1776cc 배기량은 종종 신뢰할 수 있고 활기찬 거리 엔진의 "최적 지점"으로 간주됩니다. 그러나 이 빌드의 핵심은 동력 전달에 있으며 이는 거의 전적으로 캠축 프로필에 의해 결정됩니다. 선택 시 앵글 캠샤프트 vw , 거리 주행 1776cc의 목표는 ...
재료가 기초입니다. Korbor는 고성능 합금 재료를 캠 샤프트의 기본 재료로 사용합니다. 이 재료는 엄격하게 스크리닝되었으며 우수한 기계적 특성 및 열 안정성을 가지므로 후속 처리 및 최종 제품의 성능을위한 견고한 기초를 제공합니다. 고성능 합금은 엔진 작동 중에 고온, 고압 및 고속 마찰을 효과적으로 저항 할 수있을뿐만 아니라 장기 사용에서 안정적인 치수 정확도 및 형상 안정성을 유지할 수 있습니다.
열처리 측면에서 Korbor는 캠축의 성능 향상에 중요한 템퍼링, 기화 및 담금질을 포함한 일련의 고급 프로세스를 사용합니다. 기화는 캠 샤프트 표면의 탄소 함량을 증가시켜 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 켄칭은 빠른 냉각을 통해 재료의 내부 구조를 변화시켜 경도와 강도를 더욱 향상시킵니다. 템퍼링은 해소 응력을 제거하고 재료의 강인성과 포괄적 인 기계적 특성을 유지하는 것입니다. 이 일련의 열처리 공정의 조합은 캠 샤프트가 높은 강도와 경도를 유지하면서 피로 저항성과 변형 저항성이 우수하여 고정밀 처리의 기초를 놓을 수 있습니다.
정밀 가공 공정에서 Korbor는 고급 CNC 선반, 그라인더 및 그라인딩 센터를 사용하여 가공 프로세스 중 캠 샤프트의 모든 크기와 모양 기능이 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록 고정밀 측정 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 특히, CAM 프로파일의 가공을 위해, Korbor는 고정밀 CNC 연삭 기술을 사용하여 정확한 프로그래밍 및 실시간 모니터링을 통해 CAM 프로파일의 정확성과 부드러움을 보장하며, 이는 엔진 밸브의 개방 및 닫기 타이밍에 결정적이며 엔진의 전원 출력 및 연료 효율에 직접 영향을 미칩니다.
또한 Korbor는 미세한 연마 기술을 사용하여 가공 공정 중에 생성 된 작은 결함과 버를 제거하고 캠축 표면의 부드러움 및 내마모성을 향상시키고 작동 중 마찰 손실 및 소음을 줄이며 서비스 수명을 연장하는 표면 마감제의 제어에주의를 기울입니다.
Korbor는 IATF16949 : 2016 품질 관리 시스템 표준을 따릅니다.이 시스템은 자동차 산업에서 가장 엄격한 국제 표준 중 하나이며 설계, 생산, 서비스에 이르기까지 전체 프로세스를 다룹니다. Korbor는 음질 관리 시스템을 구축함으로써 원료 조달, 생산 및 처리에서 완제품 검사에 이르기까지 모든 링크를 엄격히 제어하여 제품 품질의 일관성과 안정성을 보장했습니다.
"제로 결함"생산 개념은 Korbor의 품질 관리의 핵심입니다. 회사는 예방이 교정보다 낫다고 강조하고 지속적인 개선 및 예방 조치를 통해 잠재적 인 품질 문제를 제거합니다. 생산 공정에서 Korbor는 온라인 모니터링, 일단-피스 검사, 프로세스 검사 및 최종 검사를 포함하여 다단계 및 포괄적 인 품질 관리를 구현하여 각 제품 배치가 최고 품질 표준을 충족 할 수 있도록합니다.
Korbor는 고품질 캠 샤프트 제품을 제공 할뿐만 아니라 각 고객에게 원 스톱 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 빈 주조에서 완제품 배송에 이르기까지 모든 링크는 신뢰할 수있는 품질과시기 적절한 배송을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 이 서비스 모델은 고객 만족도를 향상시킬뿐만 아니라 글로벌 시장에서 Korbor의 경쟁력을 향상시킵니다.
매년 Korbor는 Toyota 자동차를위한 맞춤형 캠축을 포함하여 전 세계 고객에게 230 만 개 이상의 제품을 제공합니다. 많은 국제적으로 유명한 브랜드와의 전략적 협력을 통해 Korbor는 풍부한 산업 경험과 기술 강점을 축적했을뿐만 아니라 글로벌 시장에서 광범위한 인정과 신뢰를 얻었습니다.
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