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대만 & 이탈리아 오토바이 시장 캠샤프트 공급업체

~에 대한 Korbor
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,
"KORBOR 목표는 고급 엔진의 품질을 정의하는 것입니다."

Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, 이 회사의 이전 명칭은 루이안 코보 캠샤프트 제조 유한회사로, 1999년 설립되었으며, 저장성 원저우 자동차 및 오토바이 부품 공업단지에 위치했습니다. 2005년에는 푸젠성 푸저우로 이전했고, 2023년에는 안후이성 안칭으로 다시 이전하여 안후이 커보로 사명을 변경했습니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 대만 & 이탈리아 오토바이 시장 캠샤프트 공급업체 그리고 대만 & 이탈리아 오토바이 시장 캠샤프트 회사. 현재 수송 경제개발구에 위치한 이 회사는 2만 8천 제곱미터의 부지와 2만 2천 제곱미터의 공장 면적, 1,100만 위안(약 140만 달러)의 등록 자본금, 그리고 1억 위안 이상의 총 투자액을 보유하고 있으며, 중국을 대표하는 캠 샤프트 제조업체 중 하나입니다.

캠샤프트는 엔진의 핵심 부품입니다. 당사는 고성능 합금을 선택하고 템퍼링, 침탄, 담금질과 같은 열처리 공정을 통해 캠샤프트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시켜 다양한 작동 환경에서 탁월한 성능을 보장합니다.

25년간의 혁신과 경험을 바탕으로, 캠 샤프트는 우리가 집중하는 유일한 분야입니다. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., 예 중국 모조리 대만 & 이탈리아 오토바이 시장 캠샤프트 공급업체. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고정밀 대량 생산이 가능하며, 모든 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. IATF 16949:2016 표준을 준수하고 "무결점" 생산 철학을 고수하며, 생산 공정의 모든 단계에서 다단계적이고 포괄적인 품질 관리를 시행합니다. 높은 비용 대비 성능과 안정적인 품질은 글로벌 시장에서 호평을 받고 있습니다. 전 세계 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 수많은 브랜드와 협력해 왔습니다.

동시에, 우리는 환경 보호에 전념하고 있으며, 폐기물 발생을 줄임으로써 직원들에게 건강하고 안전한 근무 환경을 제공하고, 공급망 내 모든 파트너가 엄격한 환경 보호 및 노동 기준을 준수하도록 요구합니다. 또한, 공급망 전반에 걸쳐 지속 가능한 생산 방식 도입을 장려하기 위해 공급업체에 대한 정기적인 감사를 실시합니다.

KORBOR는 원주물부터 완제품까지 모든 고객에게 원스톱 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 품질과 적시 납품을 보장합니다. 전 세계 고객에게 연간 230만 개 이상의 제품을 공급하며, 전문성을 바탕으로 시장에 기여하고 있습니다. KORBOR는 자동차 및 오토바이 엔진 캠샤프트 분야에서 신뢰할 수 있는 공급업체일 뿐만 아니라 이상적인 파트너입니다. 탁월한 장인 정신을 통해 탁월한 품질을 만들어내기 위해 함께 노력합시다.

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기관차 캠축의 거친, 반제품 및 마무리 단계에서 어떤 가공 방법과 장비가 사용됩니까? 이러한 방법과 장비는 처리 정확도와 표면 품질을 어떻게 보장합니까?

거친 단계에서 Korbor는 주로 회전과 밀링의 두 가지 프로세스를 사용합니다. 회전은 캠 샤프트 본체의 초기 형성에 적합합니다. 큰 CNC 선반을 통해 블랭크는 외부 원, 끝면 및 예비 그루브를 처리하기 위해 고속 회전 도구로 처리됩니다. 밀링은 주로 캠의 기본 윤곽을 형성하기 위해 많은 양의 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 일반적으로 다축 연계 밀링 머신을 사용하는데, 이는 사전 설정된 3 차원 모델에 따라 재료를 효율적이고 정확하게 제거 할 수 있습니다.
거친 단계의 정확성과 효율성을 보장하기 위해 Korbor는 세계 최고의 CNC 가공 센터를 선택했습니다. 이 장비에는 고정밀 스핀들과 고도도 도구 시스템이 장착되어 진동을 효과적으로 줄이고 처리의 안정성과 정확성을 보장합니다. 동시에, 통합 CAM 소프트웨어 프로그래밍을 통해 처리 경로의 최적화가 달성되고 불필요한 재료 제거가 줄어들고 처리 효율 및 재료 활용이 개선됩니다. 또한 엄격한 도구 관리 및 마모 모니터링 메커니즘은 처리 프로세스 중에 도구가 항상 최상의 상태에 있도록하여 처리 정확도를 추가로 보장합니다.
반제품 단계에 들어가면서 Korbor는보다 정교한 회전 및 연삭 과정을 채택합니다. 이 단계에서 회전하는 것은 주로 캠 샤프트의 크기와 모양을 더욱 교정하여 최종 설계 요구 사항에 가깝게 만드는 데 사용됩니다. 그라인딩은 미크론 수준의 처리 정확도를 달성하기 위해 미세 제거를위한 고정밀 캠 분쇄기와 다이아몬드 그라인딩 휠을 사용하여 특히 캠 프로파일의 미세 조각에 대한 표면 품질 및 치수 정확도 향상에 중점을 둡니다.
Korbor의 반제품 장비는 폐쇄 루프 제어 시스템이있는 CNC 캠 분쇄기와 같은 업계에서 최상위 수준으로, 모든 연삭이 매우 높은 정밀 요구 사항을 충족 할 수 있도록 실시간으로 처리 오류를 모니터링하고 보상 할 수 있습니다. 또한, 다양한 재료 및 경도의 캠 샤프트의 가공 요구를 충족시키기 위해 Korbor는 다양한 입자 크기 및 경도의 연삭 휠이 장착되어 있으며 고급 연삭 휠 형성 기술과 결합하여 처리 정확도에 대한 연삭 휠 마모의 영향을 효과적으로 피합니다. 반제품 단계에서 Korbor는 레이저 측정 기기와 같은 온라인 탐지 시스템을 도입하여 실시간으로 처리 할 때 캠 샤프트를 측정하고, 처리 매개 변수를 시간에 조정하고, 각 프로세스가 정확하고 정확한지 확인하십시오.
마무리 단계는 캠 샤프트 제조의 핵심 링크입니다. Korbor는 수퍼 피니트 그라인딩 및 연마 기술을 사용하여 거울과 같은 표면 품질과 매우 높은 모양 정확도를 달성합니다. Superfine Grinding은 슈퍼 하드 연마치와 매우 작은 공급 속도를 사용하여 표면 거칠기를 추가로 개선하는 반면, 연마는 표면 마감을 개선하기 위해 화학적 또는 기계적 수단에 의한 작은 표면 결함을 제거합니다.
이 목표를 달성하기 위해 Korbor는 고급 슈퍼 페인 그라인딩 기계 및 연마 장비를 도입하여 처리 정확도가 매우 높을뿐만 아니라 재료 특성 및 처리 요구 사항에 따라 프로세스 매개 변수를 유연하게 조정할 수 있습니다. 특히 연마 공정에서 Korbor는 지능형 제어 시스템과 결합하여 자동화 된 연마선을 사용하여 연마 공정의 균일 성과 일관성을 달성하여 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 또한 Korbor는 일정한 온도 및 습도 워크숍 환경과 같은 환경 제어에주의를 기울여 온도 변화가 처리 정확도에 미치는 영향을 줄이고 모든 조건에서 고품질 캠축을 생산할 수 있도록합니다.
전체 처리 프로세스에서 Korbor의 기술적 장점은 고급 처리 방법 및 장비뿐만 아니라 품질 및 지속적인 개선 문화에 대한 엄격한 제어에도 반영됩니다. IATF16949 : 2016 품질 관리 시스템 표준에 따라 Korbor는 원자재 검사에서 완제품 테스트에 이르기까지 모든 링크에서 다단계 및 만능 품질 관리를 구현합니다. 효율적인 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템은 대량 생산을 보장합니다. 대만 및 이탈리아 오토바이 시장 캠축 일관된 고품질이 있습니다. 또한 Korbor는 선임 엔지니어 및 기술자로 구성된 연구 개발 팀을 보유하고 있으며 새로운 기술 및 새로운 자료의 적용을 지속적으로 탐색하고 기술 혁신으로 업계 개발을 이끌고 있습니다.

Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,
장점

왜 우리를 선택해야 할까요?

  • 맞춤형 서비스: 당사는 고객이 제공한 도면이나 샘플을 기반으로 제품을 개발하고 생산할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.

  • 비용: 자체 주조 공장이 있으므로 생산을 통제할 수 있고 비용이 낮습니다.

  • 품질: 당사는 제품 품질을 보장하기 위해 자체 실험실과 업계 최고의 테스트 장비를 보유하고 있습니다.

  • 생산 능력: 당사의 연간 생산량은 230세트가 넘으며, 이는 다양한 구매 수량을 가진 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.